精密五金冲压件不良品常见问题及解决办法

1.   毛刺问题。毛刺的定义是金属片边缘产生金属丝残留，未能彻底处理干净，阻碍与其他物件的组装，或者影响外部美观。首先分析工序，金属片与模具刃口的接触最频繁，假如刃口不够锋利，就不能将产品彻底裁切，例如刃口有缺损，毛刺就会在同一位置反复出现，而磨损较严重时，接触面积增大，还会产生弹料的现象。所以要将模具拆卸下来，多两边的刃口进行打磨。

2.   凸米问题。属于五金件表面凹凸的现象，具体表现是各种小坑、凸包等症状，属于不良品的棘手问题，经过丰富的生产案例积累，你会发现这种原因来自于模具间隙，只有把间隙调节合理之后才能解决，拆模重组是一个较好的解决办法。

3.   缺料问题。五金件的部位缺失，不同于上述两个问题，这种情况会直接使产品报废，无法修复。所以应该立即停机，待问题处理完之后才能继续量产。从缺料的角度，不难发现是冲床或者模具错位，使冲切的位置偏移，造成此现象，要及时纠正冲床的位置。